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NJ-160型水泥凈漿攪拌機是研發(fā)的新一代貫徹GB1346-89標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼炗脙魸{。水泥凈漿攪拌機供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)：
1、攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速 ： 62±5r/min
2、攪拌葉公轉(zhuǎn)快速 ： 125±10r/min
3、攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速 ： 140±5r/min
4、攪拌葉自轉(zhuǎn)塊速 ： 258±10r/min
5、電機功率： 快速：370 W、慢速：170W
6 、攪拌葉寬度：111mm

NJ-160A型水泥凈漿攪拌機 　　將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作定性試塊 主要技術(shù)參數(shù)： 攪拌葉公轉(zhuǎn)慢速：62±5r/min 攪拌葉公轉(zhuǎn)快速：125±10r/min 攪拌葉自轉(zhuǎn)慢速：140±5r/min 攪拌葉自轉(zhuǎn)快速：285±10r/min 攪拌葉片寬度：111mm 攪拌鍋尺寸：（內(nèi)徑×大深度） Φ160mm×139mm	JJ-5型水泥膠砂攪拌機 　　由中建材科學(xué)院水泥所設(shè)計，是家標(biāo)準(zhǔn)“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T17671－1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備，適用于水泥膠砂試件制備時的攪拌，并可用于美標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)進行水泥試驗和凈漿、膠砂的攪拌。 主要技術(shù)參數(shù)： 1、攪拌葉寬度 135mm 2、攪拌鍋容量 5L 3、攪拌葉轉(zhuǎn)速 r/min （表略） 4、凈重 ≈70kg
ZT96型膠砂試體成型振實臺 　　該振實臺是用于按ISO679：1989水泥強度試驗方法測定水泥膠砂強度的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和性能符合JC/T682-1997的要求。 主要技術(shù)參數(shù)： 振幅： 15mm±3mm 振動頻率： 60次/S±1S 臺盤總質(zhì)量（包括臂桿）： 13.7Kg±0.25Kg 體積： 104×300×460mm 電源： 220V	DKZ-5000型電動抗折試驗機 　　用作水泥或其它非屬脆性材料試塊的抗折強度測定 主要技術(shù)參數(shù)： 　　大試驗力：單杠桿時：1000N 　　　　　　　　雙杠桿時：5000N 　　示值精度：±1% 　　單杠桿出力比：10：1 　　雙杠桿出力比：50：1 　　加載速率（雙杠桿）：50N/S
TS45水泥膠砂流動測定儀 　　通過測定水泥膠砂流動度數(shù)值，確定水泥膠砂標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。	FZ-31A型全不銹鋼沸煮箱 　 對水泥安定性能進行雷氏法及試餅法兩種測定。儀器對升溫保溫均能自動控制，也可人工控制。（全不銹鋼） 主要技術(shù)參數(shù)： 1、 有效容積：約31升 2、 保溫煮沸時間：3小時 3、 加熱功率：2組共4Kw 4、凈重:≈20kg
FYS-150B型負壓篩析儀 　　本儀器按家標(biāo)準(zhǔn)T0502－2005（水泥細度檢驗方法80um篩析法）進行檢驗的儀器，是試驗室及水泥專業(yè)科研單位*儀器。 主要技術(shù)參數(shù)： （1）篩析測試細度：80um （2）篩析自控時間：2min（可調(diào)） （3）工作負壓可調(diào)：4000～6000Pa （4）工作電壓：220V ～750W	SBY-40A型水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱 　　本儀器根據(jù)家水泥院，交通部對水泥新標(biāo)準(zhǔn)試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護要求而設(shè)計的，內(nèi)部采用進口不透鋼板制作，噴霧裝置采用超聲波加濕、制冷采用大功率壓縮機、溫濕度（數(shù)顯）并可裝微型打印機（打印時間任意設(shè)定）。 主要技術(shù)參數(shù)： 　　溫度控制儀精度：±1℃ 　　箱內(nèi)溫差：≤1℃ 　　工作電壓：220V±10% 　　加熱功率：600W 　　壓縮機功率：180W 　　內(nèi)部尺寸：530×550×1190mm
DKZ-5000/6000型電動抗折試驗機 　　用作水泥和其它非屬脆性材料試塊的抗折強度預(yù)定。 產(chǎn)品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標(biāo)準(zhǔn)要求。 大試驗力 單杠桿時 1000N 雙杠桿時 5000N/6000N 示值精度 ±1% 單杠桿出力比 10:1 雙杠桿出力比 50:1 加載速率（雙杠桿） 50N/s 抗折夾具 加荷輥及支撐輥直徑 Ф10㎜ 支撐輥距 100±0.1㎜ 隔板間距 46㎜ 凈重 ≈85㎏	TYE-6型水泥膠砂抗折試驗機 　　用作水泥或其它非屬脆性材料試塊的抗折強度測定。 產(chǎn)品符合GB/T17671、GB3350、BS4550、ISO679標(biāo)準(zhǔn)要求。 電源 AC220V/50Hz（±10%） 大試驗力 6000N 加荷速度 50N/s±5N/s 示值精度 ±1% 打印機尺寸 57㎜×103㎜ 工作環(huán)境 溫度 0～40℃ 相對濕度 ＜80% 外形尺寸 500㎜×365㎜×690㎜
LD-50型雷氏夾測定儀 　　主要用于檢測雷氏夾質(zhì)量是否符合要求，也用于測量沸煮前后水泥試件在雷氏夾兩指針間距離的增值來判定水泥的安定性。產(chǎn)品符合GB/T1346、ISO9597標(biāo)準(zhǔn)要求。 砝碼重量 300g 值刻度板小刻距 0.5㎜ 凈重 ≈1.65㎏	凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時間測定儀 　　主要用以測定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量及凝結(jié)時間。產(chǎn)品符合GB/T1346、ASTMC187、ISO9597標(biāo)準(zhǔn)要求。 滑動部分總重量 300g 滑動部分大行程 70㎜ 凈重 ≈

7、攪拌葉與葉軸聯(lián)接螺紋 M16×1
8、鍋壁厚：1mm
9、葉與鍋之間間隙：2mm
10、攪拌鍋容量：2.5L
11、電源、功率：380V 50HZ 370W
12、外型尺寸：472×280×466mm
13、凈重：≈45kg

水泥凈漿攪拌機主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

1、 結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

2、工作原理（見圖一）

雙速電動機（1）通過聯(lián)軸器（2）將動力傳給傳動箱（10）內(nèi)的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動偏心座（12）同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內(nèi)齒輪（11）完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋（17）與滑板（18）用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

水泥凈漿攪拌機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。電源及安全接地本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器緣已經(jīng)達標(biāo)，為了保證用電安全，請將機身安全接地標(biāo)志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。

水泥凈漿攪拌機操作與使用

扳動手柄（20）可使滑板（18）帶動攪拌鍋沿立柱（21）的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘（19）即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。

先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停位置，再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種

1、 自動：將開關(guān)1K撥自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動作。

2、手動：將開關(guān)1K撥手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。

注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標(biāo)方向*，否則極易損壞攪拌機構(gòu)。

水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)

1、調(diào)整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母（15）轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可?；蛩砷_電機與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動機（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。

2、保養(yǎng)：

（1）應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。

（2）本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3） 機器運轉(zhuǎn)時遇有屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

（4） 使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

（5） 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。

（6） 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)緣電阻≥5MΩ。
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