供應(yīng)30噸水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)，水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)，需要請(qǐng)：河北榮達(dá)路橋科儀器材廠 張
DYE-300型，本機(jī)主要用于水泥試塊的抗壓強(qiáng)度、混凝土試塊的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷、數(shù)字顯示加荷力值、加荷速度值、大試驗(yàn)力保持等功能。該試驗(yàn)機(jī)可配置計(jì)算機(jī)，可進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析、處理、直接將試驗(yàn)結(jié)果打印和存儲(chǔ)。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、大載荷：300KN
2、準(zhǔn)確度等級(jí)：一級(jí)（±1%）
3、測(cè)力范圍：30-300KN
4、小分辨率：0.1KN
5、儀表使用電壓：380V±10%
6、電機(jī)使用電壓：380V±10%
7、電機(jī)功率：0.75Kw
8、機(jī)器凈重：400kg
安裝及用油規(guī)格：
拆開機(jī)器及側(cè)板后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪升起下承載版，兩承載板間置一厚木塊（不少于8X8Cm斷面并壓緊之），兩端突出承壓板，使足夠長度扎繩子，壓緊木塊后，用粗麻繩吊預(yù)置地方，在搬運(yùn)時(shí)可以避免麻繩不碰壞油漆或損害機(jī)器突出部分，更應(yīng)注意右下側(cè)油泵。
專業(yè)水泥壓力試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量可靠！
機(jī)器可以放置在預(yù)置600mm見方出地面300mm水泥基礎(chǔ)上，用兩只M18間距480mm地腳螺栓緊固，機(jī)器安裝完畢之后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗頭，擦凈機(jī)器上的加工表面所涂的防銹劑，然后將擦凈的表面擦干，并薄薄涂一層機(jī)器油。
水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作時(shí)：
1、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)節(jié)螺桿適當(dāng)位置，假如試驗(yàn)屬材料則必須加用熱處理磨平的墊板，以免承壓板受損。
2、旋緊回油閥
3、開動(dòng)油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起 活塞，校正指針零點(diǎn)，可轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，調(diào)節(jié)旋線，使指針恰與刻度盤零線重合
4、控制送油閥，按需要的速度加荷，（初次試車應(yīng)注意放油泵內(nèi)的空氣，如濾油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳到）。
5、如繼續(xù)加壓主動(dòng)指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加則表示試件已壓極限強(qiáng)度，將回油閥徐徐退出，使油缸內(nèi)的油放回儲(chǔ)油缸內(nèi)。
6、從動(dòng)指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的極限強(qiáng)度，試畢，將被動(dòng)指針撥回指零點(diǎn)。
數(shù)字式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)復(fù)合密封圈和橡膠密封圈的更換：
若密封圈用久后，活塞與油缸間溢油情況嚴(yán)重時(shí)，則必須要更換密封圈，更換時(shí)先將活塞上所有各零件如承載板，遮肖板等吊去，并拆去油缸后側(cè)的螺栓，用兩枚環(huán)形螺釘旋進(jìn)活塞上兩螺孔，環(huán)中伸進(jìn)鋼桿，抬起活塞，拆去油管接頭，用吊鉤穿在油缸兩側(cè)中部的起重孔內(nèi)，吊指機(jī)架外進(jìn)行拆換。
1、用彎形鉤將復(fù)合圈拉出。
2、用彎形鉤將橡膠密封圈拉出。
3、將新的橡膠密封圈和復(fù)合密封圈裝入壓平使各處稍凸出油缸壁，各處應(yīng)均勻保持與油缸邊緣相平，防止活塞裝入時(shí)切傷復(fù)合密封圈。
4、裝妥后，油缸進(jìn)行清洗，用干凈細(xì)布擦拭干凈（不能用帶毛線的紗布或布頭）。
5、裝入活塞，使活塞在油缸內(nèi)上下移動(dòng)自如，如活塞很難裝入，應(yīng)重新檢查密封圈的裝配情況。
6、根據(jù)拆卸步驟再裝上各零件，在試車時(shí)，可在活塞上僅裝承載板，以便觀察油泵與活塞的溢油是否正常。
DYE-300型全自動(dòng)水泥抗折抗壓一體機(jī)
本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測(cè)100X100X400（mm） 150X150X550（mm）混凝土試驗(yàn)的抗折強(qiáng)度和水泥 、砂漿等建筑材料的 抗壓強(qiáng)度，在檢測(cè)過程中，試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試 驗(yàn)機(jī)油閥。直試件破壞，然后記錄破壞載荷值 及試件下邊緣斷裂位置。本機(jī)主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單等優(yōu)點(diǎn),是水泥廠,建筑工程單位,質(zhì)檢站,大專院校*的設(shè)備.
技術(shù)參數(shù)
1、 大試驗(yàn)力kN 300KN/10kN
2、 試驗(yàn)力測(cè)量范圍kN 4%-100%FS
3 、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤示值的±1%
4 、試驗(yàn)力分辨率 0.01kN
5 、液壓泵額定壓力 25MPa
6 、加荷速率 0.3KN/S～10KN/S（抗壓） 50N/s（抗折）
7 、加荷速度誤差 ±5%
8 、油泵額定流量 1.52L/min
9 、上下承壓板尺寸 φ155mm（抗壓） 80X150mm（抗折）
10 、上下壓板間大間距 260mm
11 、活塞直徑 φ130mm（抗壓） Φ50mm（抗折）
12 、活塞行程 60mm
13 、電動(dòng)機(jī)功率 三相0.75 kW
14 、主機(jī)外形尺寸㎜ 820×450×1300mm
15 、重量 500Kg
使用操作方法：
將控制箱、計(jì)算機(jī)、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導(dǎo)線連接好，油箱內(nèi)加好油，開啟油泵，打開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和控制箱的電源。
（1） 操作前的準(zhǔn)備
1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2）物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化：
a）用戶每次開機(jī)時(shí)；
b）當(dāng)系統(tǒng)突然掉電時(shí)，閥芯沒有按正常情況回到零位；
c）當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時(shí)；
水泥抗折抗壓一體機(jī)物理初始化過程：閥芯先向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)碰到閥體內(nèi)部擋塊時(shí)，閥芯再按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，回到零位。
物理初始化方法：用戶關(guān)掉試驗(yàn)機(jī)，打開電源開關(guān)，會(huì)看到閥芯沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并聽到碰撞聲，然后閥芯按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲，用戶可以關(guān)掉電源開關(guān)，等待10秒鐘，再打開電源開關(guān)，重新初始化。重復(fù)以上順序，直到聽到碰撞聲為止，此時(shí)閥芯會(huì)準(zhǔn)確的停留在零位。
簡介：
1．本機(jī)由機(jī)架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成。試驗(yàn)力由傳感器測(cè)出，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)再控制比例閥開啟，從而實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。
2．計(jì)算機(jī)系統(tǒng):（注：這里僅表示低配置，根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展的變化，配置的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)將不斷升級(jí)變化）
CPU：In賽揚(yáng)600
內(nèi)存：64Ｍ
顯示：14?0.28逐行彩色顯示器
打?。翰噬珖娔蛴C(jī)（A4）
3. 電腦全自動(dòng)水泥抗折抗壓機(jī) 控制箱：
控制箱是計(jì)算機(jī)自動(dòng)加荷閉環(huán)控制的重要組成部分。請(qǐng)按控制箱背面接口下方的名稱用連線與壓力機(jī)上側(cè)面的插板口按名稱正確連接。
使用操作方法：
將控制箱、計(jì)算機(jī)、比例閥、傳感器、電磁閥用相應(yīng)導(dǎo)線連接好，油箱內(nèi)加好油，開啟油泵，打開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和控制箱的電源。
（1） 操作前的準(zhǔn)備
1）檢查系統(tǒng)的連接是否正確。
2）物理初始化。
在下列幾種情況下選擇物理初始化：
a）用戶每次開機(jī)時(shí)；
b）當(dāng)系統(tǒng)突然掉電時(shí)，閥芯沒有按正常情況回到零位；
c）當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)控制過程出現(xiàn)異常時(shí)；
電腦全自動(dòng)水泥抗折抗壓機(jī)物理初始化過程：閥芯先向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)碰到閥體內(nèi)部擋塊時(shí)，閥芯再按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，回到零位。
物理初始化方法：用戶關(guān)掉試驗(yàn)機(jī)，打開電源開關(guān)，會(huì)看到閥芯沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并聽到碰撞聲，然后閥芯按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，回到零位。如果初始化過程中沒有聽到碰撞聲，用戶可以關(guān)掉電源開關(guān)，等待10秒鐘，再打開電源開關(guān)，重新初始化。重復(fù)以上順序，直到聽到碰撞聲為止，此時(shí)閥芯會(huì)準(zhǔn)確的停留在零位。
安裝保養(yǎng)：
1.試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進(jìn)入無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房子里。
2.安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。安裝地基應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座，地腳螺釘相應(yīng)位置見圖3。
3.機(jī)體的水平調(diào)試方法：
用0.1/1000方水平儀測(cè)量工作缸臺(tái)面，找縱橫水平±1格，若超出±1格，可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。
4.電器說明：
計(jì)算機(jī)的電源插座必須有接地線。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。
電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號(hào)燈L2亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到大值時(shí)，接近開關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
灌油與放油：
由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格推薦如下：
a）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，建議采用GB443?84N68。
b）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，建議采用GB443?84N100。
打開后門一次灌入油量約15kg（灌油時(shí)以外側(cè)面油標(biāo)為準(zhǔn)）。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)即予更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗?？梢缘谷朊河陀拖渲腥缓蠓懦?，如此重復(fù)幾次、并用毛巾擦清箱底。
6. 系統(tǒng)軟件的安裝
（1） 對(duì)操作系統(tǒng)的要求 ：Ｗindows98第二版 、Ｗindows Me或Ｗindows 2000。
（2） 打開計(jì)算機(jī)，進(jìn)入Windows操作系統(tǒng)。
（3） 在CD-ROM驅(qū)動(dòng)器中插入試驗(yàn)機(jī)安裝光盤，光盤會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，用戶可按照安裝提示進(jìn)行300kN恒加載水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作系統(tǒng)的安裝。（正確安裝方法見故障10之詳細(xì)介紹）以上軟件出廠時(shí)已安裝好，這里僅作說明用。
數(shù)顯全自動(dòng)水泥壓力機(jī)機(jī)體內(nèi)外要經(jīng)常保持清潔，對(duì)無保護(hù)表面應(yīng)經(jīng)常涂油防銹，不使用時(shí)應(yīng)用機(jī)罩罩起來。
試驗(yàn)操作步驟：
（1）打開計(jì)算機(jī)和控制箱電源。
（2）啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵，預(yù)熱30分鐘。
（3）放好試塊。
（4）進(jìn)入試驗(yàn)操作系統(tǒng)，依次設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。
（5）按“開始試驗(yàn)”按鈕。
（6）確定系統(tǒng)提示，系統(tǒng)開始加載。
（7）試塊破型后系統(tǒng)自動(dòng)卸荷，破型數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄在相應(yīng)位置，清除并更換試塊。
（8）重復(fù)（6）、（7），直做完一組試塊。
（9）按提示操作，選擇是否保存數(shù)據(jù)。 銷售城市：
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